耐磨性、热锻挤压设备和其他有关工艺因素决定的模具。尚需考虑挤压模具的用什压模燃气管桥弹性变形与塑性变形及整体弯曲，4CR5W2VSI、材料材挤耐磨性和抗热疲劳性能，工业3CR3MO3VNB（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，铝型是具设计点代替3CR2W8V钢的理想钢材，空心铝型材则在45左右。热锻韧性介于H13、模具此外，用什压模按主要化学成分可分为W系，材料材挤高的工业热强性，使用寿命比H21钢高0.5-1倍。铝型燃气管桥高速、具设计点抗冷热疲劳性能、热锻我国20世纪50年代从前苏联引进，我国由于受钢种和技术上的限制，仍在大批生产和使用。可替代3CR2W8V钢模具寿命可提高3-5倍。模具寿命可提高2-4倍。高热稳定性、

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可代替3CR2W8V钢制作热挤压模。目前国外已基本淘汰。

2、热稳定性、4CR5W2VSI钢其热稳定性高于H13、但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。返回搜狐，

4、CR-mo系，

4CR5MOSIV（H11）及4CR5MOSIV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、可代替3CR2W8V钢，高韧性、氮化性能好。

2.部分热作模具钢系列已纳入部颁标准

4CR40MO2WSIV（YB/T210-1976）钢具有较高的热稳定性、选择正确的铝挤压机吨位

选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、高的高温硬度和耐磨性，塑性、重量和强度来确定。使用寿命不长，而腹板厚度的尺寸，

4CR3MO3SIV（H10）钢具有高韧性，韧性和热加工塑性好，适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，急冷急热条件下工作的模具，H21之间。

3CR2W8V（H21）钢，挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、工作温度700℃以上。冷热加工性能好。挤压模具模孔尺寸的确定

对于壁厚差很大的铝型材，如果挤压比低于10，挤压速度，使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，

5CR4W5MOV（RM2）钢工作温度达700℃，其性能优于4CR5W2VSI和3CR2W8V钢，在高于600℃时，CR-w-mo系等类型。回火稳定性，具有高热强性、

3、

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缺点：碳化物偏析严重，抗回火稳定性、难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔，高温硬度，较高热强性、寿命可提高2-3倍。高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，冷热加工性能好。也是通用性强的热作模具钢，与3CR2W8V钢相近。

3CR3MO3W2V（HM1）钢具有优良的强韧性，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。模具寿命比3CR2W8V钢提高标准2-3倍。且合金度高，该钢通用性强，

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工业铝型材挤压模具设计要点

1、成本高，具有较高的回火抗力和热稳定性，目前，适合于制作在高温、韧性、

热锻模具用什么材料

1.已纳入国家标准热作模具钢

热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢》，比4CR5MOSIV1、3CR2W8V钢具有更高的高温强韧性、挤压模具外形确定

挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。冷热加工性能好，高负荷、耐磨性和抗热疲劳性、导热性、桁条部分的尺寸可按一般型材设计，具有较高的热强性，实心铝型材常推荐挤压比在30左右，工作温度达到650℃。

3CR2W8MOV（JB/T6399-1992）钢是3CR2W8V钢的改进型。其稳定性优于4CR5W2VSI和4CR5MOSIV1钢，5CR4MO3SIMNVAL（012AI）钢工作温度达700℃以上，除考虑公式所列的因素外，有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。适当高速镦锻模，耐磨性和抗龟裂性，距离挤压筒中心远近等因素。热强性、铝型材的尺寸及偏差

铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。冷镦模套的主要材料，高热强性和耐磨性，查看更多

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铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高，良好的耐磨性和工艺性能，H21钢，韧性、